Revestimiento de PTFE para torres personalizadas
Revestimiento de PTFE para torres personalizadas
- información
El proceso de pulverización electrostática de fluororesina utilizado para pulverizar la torre que contiene flúor es la tecnología anticorrosión más avanzada del mundo. En primer lugar, la superficie del equipo se desengrasa y se desoxida a alta temperatura, luego se pulve y se hace rugosa, y se pulveriza una imprimación especial. Luego, el polvo de material de flúor se carga mediante el dispositivo electrostático de alto voltaje y se adsorbe uniformemente en la superficie del dispositivo procesado mediante el campo eléctrico, y luego se hornea a alta temperatura, las partículas de clínker se fundirán en una capa protectora densa y se adherirán firmemente a la misma. La superficie de la pieza de trabajo, por ejemplo, una película de revestimiento de 1 mm de espesor, también necesita ser pulverizada y horneada repetidamente 5-6 veces. Generalmente, el espesor se puede pulverizar a 2 mm, y el material de flúor es PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF. El equipo revestido con flúor se ha utilizado ampliamente en la industria química, la industria de la pulpa y el papel, la industria alimentaria y la industria de semiconductores.
1. La carcasa de la sección de la torre que contiene flúor cumple con la especificación de"Recipiente a presión atmosférica soldado de acero"JB/T4735-1997 o"recipiente a presión de acero"GB150-1998.
2. Una variedad de selección de materiales de revestimiento de flúor: PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF.
3. Puede soportar ácidos y álcalis fuertes, el pH puede alcanzar 1-14.
4. El revestimiento y el metal tienen una fuerza de unión muy alta: la fuerza externa no se puede eliminar, la adhesión del metal y el revestimiento, como la piel humana y la adhesión. Por lo tanto, es fácil iniciar el tambor entre la capa de PTFE y la capa base de metal del proceso de revestimiento de PTFE tradicional. Los defectos que se desprenden son más pronunciados en entornos con cambios frecuentes de temperatura.
5. Alta pureza, tasa de precipitación muy baja, en línea con los requisitos de pureza de la industria fotovoltaica.
6. El uso de una amplia temperatura, resistencia a la temperatura -193 ~ 260 ° C.
7. Excelente rendimiento antiadherente: no solo tiene un excelente rendimiento antiadherente después de la pulverización, sino que también tiene un rendimiento antiadherente único en uso a alta temperatura.
8. Excelente resistencia al vacío: sin delaminación (soporta presión negativa -0,1 MPa) bajo cualquier condición de vacío.
9. Excelentes propiedades mecánicas: alta resistencia mecánica y alta dureza y tenacidad.
Breve descripción del proceso de pulverización de PTFE:
1. Tratamiento de la superficie del revestimiento de la carcasa de acero con flúor: limpieza de impurezas con detergente, eliminación de manchas de aceite a alta temperatura y pulido con chorro de arena y oxidación hasta el nivel Sa2.
2. Pulverización electrostática de material fluorado: primero se pulveriza una imprimación especial sobre la superficie del equipo, luego se carga el polvo de material fluorado a través de un equipo electrostático de alto voltaje y se adsorbe uniformemente sobre la superficie del equipo procesado bajo la acción de un campo eléctrico, y luego se seca a alta temperatura. Las partículas de polvo de material fluorado horneadas se fundirán formando una capa protectora densa que se adherirá firmemente a la superficie del dispositivo.
3. Pulverización y horneado repetidos: Pulverice y hornee la superficie del equipo varias veces para que la película de recubrimiento alcance el espesor requerido.
4. Detección de EDM: La EDM se realiza en el equipo fabricado y el voltaje de detección de chispa es de 20 KV sin ruptura.
Áreas de aplicación:
Industria química: tanque de reacción de cloración, tanque de almacenamiento de sulfato, tanque de almacenamiento de hipoclorito de sodio, tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico, tanque de almacenamiento de lejía de enjuague, tanque de almacenamiento de ácido fosfórico, tanque de amortiguación de soda cáustica.
Industria de semiconductores: estaciones de tratamiento de agua y tanques de almacenamiento, tanques de almacenamiento de agua desionizada, tanques de almacenamiento de ácido de alta pureza, tanques de almacenamiento de agua ultrapura.
Industria farmacéutica: tanques de almacenamiento de agua pura, tanques de almacenamiento de solución salina.
Industria energética: tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico de alta concentración.
Transporte: Transporte terrestre de tanques de almacenamiento de productos químicos, transporte acuático de barcazas con tanques de almacenamiento de productos químicos.
Nueva industria energética: tanques de almacenamiento de agua ultrapura para proyectos de polisilicio.